一直以來，在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問題已經(jīng)成為改進生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個嚴峻問題。在我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，一般都采用人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式，例如某廠家從一步制粒干燥到總混的典型生產(chǎn)流程。

　　在這個流程中，人和藥品接觸了三次，物料經(jīng)過三個中間容器才能夠***終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動強度，使過程煩瑣化，更重要的是它還帶大增加了物料交叉污染的可能，同時，在輸送過程中，可能會造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。而且，有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。

　　真空上料機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式。

　　負壓輸送即用真空上料機輸送，它是采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對散裝物料(粉體，顆粒)的運輸，真空上料機可以完全杜絕由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染。是近年來粉體物料輸送的發(fā)展方向。

　　氣動真空上料機主要應用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料?？膳c混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機，包裝機等主要工藝設(shè)備配套使用;隨著真空上料機的不斷發(fā)展推廣和應用，使我國在該領(lǐng)域得到了優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，大大的提高藥品生產(chǎn)的品質(zhì)。